Ia mengambil tiga langkah untuk memasukkan gajah ke dalam peti sejuk. Jadi bagaimana anda memasukkan timbunan pasir ke dalam komputer?
Sememangnya yang kita maksudkan di sini bukanlah pasir di pantai, tetapi pasir mentah yang digunakan untuk membuat kerepek. "Melombong pasir untuk membuat kerepek" memerlukan proses yang rumit.
Langkah 1: Dapatkan Bahan Mentah
Adalah perlu untuk memilih pasir yang sesuai sebagai bahan mentah. Komponen utama pasir biasa juga adalah silikon dioksida (SiO₂), tetapi pembuatan cip mempunyai keperluan yang sangat tinggi terhadap ketulenan silikon dioksida. Oleh itu, pasir kuarza dengan ketulenan yang lebih tinggi dan kurang kekotoran biasanya dipilih.
Langkah 2: Transformasi bahan mentah
Untuk mengekstrak silikon ultra-tulen daripada pasir, pasir mesti dicampur dengan serbuk magnesium, dipanaskan pada suhu tinggi, dan silikon dioksida dikurangkan kepada silikon tulen melalui tindak balas pengurangan kimia. Ia kemudiannya disucikan lagi melalui proses kimia lain untuk mendapatkan silikon gred elektronik dengan ketulenan sehingga 99.9999999%.
Seterusnya, silikon gred elektronik perlu dijadikan silikon kristal tunggal untuk memastikan integriti struktur kristal pemproses. Ini dilakukan dengan memanaskan silikon ketulenan tinggi kepada keadaan cair, memasukkan kristal benih, dan kemudian perlahan-lahan berputar dan menariknya untuk membentuk jongkong silikon kristal tunggal silinder.
Akhir sekali, jongkong silikon kristal tunggal dipotong menjadi wafer yang sangat nipis menggunakan gergaji dawai berlian dan wafer digilap untuk memastikan permukaan licin dan sempurna.
Langkah 3: Proses Pengilangan
Silikon adalah komponen utama pemproses komputer. Juruteknik menggunakan peralatan berteknologi tinggi seperti mesin fotolitografi untuk melakukan langkah fotolitografi dan goresan berulang kali untuk membentuk lapisan litar dan peranti pada wafer silikon, sama seperti "membina rumah." Setiap wafer silikon boleh memuatkan ratusan atau bahkan ribuan cip.
Fab kemudiannya menghantar wafer siap ke loji pra-pemprosesan, di mana gergaji berlian memotong wafer silikon menjadi beribu-ribu segi empat tepat individu sebesar kuku, setiap satunya adalah cip. Kemudian, mesin pengisih memilih cip yang layak, dan akhirnya mesin lain meletakkannya pada kekili dan menghantarnya ke kilang pembungkusan dan ujian.
Langkah 4: Pembungkusan Akhir
Di kemudahan pembungkusan dan ujian, juruteknik melakukan ujian akhir pada setiap cip untuk memastikan ia berfungsi dengan baik dan sedia untuk digunakan. Jika cip lulus ujian, ia dipasang di antara sink haba dan substrat untuk membentuk pakej lengkap. Ini seperti meletakkan "saman pelindung" pada cip; pakej luaran melindungi cip daripada kerosakan, terlalu panas dan pencemaran. Di dalam komputer, pakej ini mencipta sambungan elektrik antara cip dan papan litar.
Sama seperti itu, semua jenis produk cip yang memacu dunia teknologi selesai!
INTEL DAN PEMBUATAN
Hari ini, transformasi bahan mentah kepada barangan yang lebih berguna atau bernilai melalui pembuatan merupakan pemacu penting ekonomi global. Menghasilkan lebih banyak barangan dengan bahan yang kurang atau lebih sedikit jam kerja dan meningkatkan kecekapan aliran kerja boleh meningkatkan lagi nilai produk. Apabila syarikat menghasilkan lebih banyak produk pada kadar yang lebih pantas, keuntungan sepanjang rantaian perniagaan meningkat.
Pembuatan adalah teras Intel.
Intel membuat cip semikonduktor, cip grafik, set cip motherboard dan peranti pengkomputeran lain. Memandangkan pembuatan semikonduktor menjadi lebih kompleks, Intel ialah salah satu daripada beberapa syarikat di dunia yang boleh melengkapkan kedua-dua reka bentuk termaju dan pembuatan dalaman.
Sejak 1968, jurutera dan saintis Intel telah mengatasi cabaran fizikal untuk membungkus lebih banyak transistor ke dalam cip yang lebih kecil dan lebih kecil. Untuk mencapai matlamat ini memerlukan pasukan global yang besar, infrastruktur kilang termaju dan ekosistem rantaian bekalan yang kukuh.
Teknologi pembuatan semikonduktor Intel berkembang setiap beberapa tahun. Seperti yang diramalkan oleh Undang-undang Moore, setiap generasi produk membawa lebih banyak ciri dan prestasi yang lebih tinggi, meningkatkan kecekapan tenaga, dan mengurangkan kos satu transistor. Intel mempunyai pelbagai kemudahan ujian pembuatan dan pembungkusan wafer di seluruh dunia, yang beroperasi dalam rangkaian global yang sangat fleksibel.
PEMBUATAN DAN KEHIDUPAN HARIAN
Pembuatan adalah penting untuk kehidupan seharian kita. Barangan yang kita sentuh, bergantung, nikmati dan gunakan setiap hari memerlukan pembuatan.
Ringkasnya, tanpa mengubah bahan mentah kepada item yang lebih kompleks, tidak akan ada elektronik, peralatan, kenderaan dan produk lain yang menjadikan kehidupan lebih cekap, selamat dan lebih mudah.
Masa siaran: Feb-03-2025