Ia mengambil tiga langkah untuk menyesuaikan gajah ke dalam peti sejuk. Jadi bagaimana anda sesuai dengan tumpukan pasir ke dalam komputer?
Sudah tentu, apa yang kita maksudkan di sini bukan pasir di pantai, tetapi pasir mentah digunakan untuk membuat cip. "Pasir perlombongan untuk membuat cip" memerlukan proses rumit.
Langkah 1: Dapatkan bahan mentah
Ia perlu memilih pasir yang sesuai sebagai bahan mentah. Komponen utama pasir biasa juga silikon dioksida (SIO₂), tetapi pembuatan cip mempunyai keperluan yang sangat tinggi pada kesucian silikon dioksida. Oleh itu, pasir kuarza dengan kesucian yang lebih tinggi dan kurang kekotoran biasanya dipilih.
Langkah 2: Transformasi bahan mentah
Untuk mengekstrak silikon ultra-tujuane dari pasir, pasir mesti dicampur dengan serbuk magnesium, dipanaskan pada suhu tinggi, dan silikon dioksida dikurangkan menjadi silikon tulen melalui tindak balas pengurangan kimia. Ia kemudiannya disucikan lagi melalui proses kimia lain untuk mendapatkan silikon gred elektronik dengan kesucian sehingga 99.9999999%.
Seterusnya, silikon gred elektronik perlu dijadikan silikon kristal tunggal untuk memastikan integriti struktur kristal pemproses. Ini dilakukan dengan memanaskan silikon kemelut tinggi ke keadaan cair, memasukkan kristal benih, dan kemudian perlahan-lahan berputar dan menariknya untuk membentuk ingot silikon kristal tunggal silinder.
Akhirnya, ingot silikon kristal tunggal dipotong menjadi wafer yang sangat nipis menggunakan sawit berlian dan wafer digilap untuk memastikan permukaan yang licin dan sempurna.
Langkah 3: Proses Pembuatan
Silicon adalah komponen utama pemproses komputer. Juruteknik menggunakan peralatan berteknologi tinggi seperti mesin fotolitografi untuk berulang kali melakukan fotolitografi dan langkah-langkah etsa untuk membentuk lapisan litar dan peranti pada wafer silikon, sama seperti "membina rumah." Setiap wafer silikon boleh menampung beratus -ratus atau bahkan ribuan cip.
Fab kemudian menghantar wafer siap ke tumbuhan pra-pemprosesan, di mana berlian melihat memotong wafer silikon menjadi beribu-ribu segi empat tepat individu saiz kuku, masing-masing adalah cip. Kemudian, mesin penyortiran memilih cip yang berkelayakan, dan akhirnya mesin lain meletakkannya pada gelendong dan menghantarnya ke kilang pembungkusan dan ujian.
Langkah 4: Pembungkusan Akhir
Di kemudahan pembungkusan dan ujian, juruteknik melakukan ujian akhir pada setiap cip untuk memastikan bahawa mereka berfungsi dengan baik dan bersedia untuk digunakan. Jika cip lulus ujian, ia dipasang di antara sinki haba dan substrat untuk membentuk pakej lengkap. Ini seperti meletakkan "saman pelindung" pada cip; Pakej luaran melindungi cip dari kerosakan, terlalu panas, dan pencemaran. Di dalam komputer, pakej ini mewujudkan sambungan elektrik antara cip dan papan litar.
Sama seperti itu, semua jenis produk cip yang mendorong dunia teknologi selesai!
Intel dan Pembuatan
Hari ini, transformasi bahan mentah ke dalam barangan yang lebih berguna atau berharga melalui pembuatan adalah pemacu penting ekonomi global. Menghasilkan lebih banyak barangan dengan kurang bahan atau kurang jam tangan dan meningkatkan kecekapan aliran kerja dapat meningkatkan nilai produk. Oleh kerana syarikat menghasilkan lebih banyak produk pada kadar yang lebih cepat, keuntungan sepanjang peningkatan rantaian perniagaan.
Pembuatan adalah teras Intel.
Intel membuat cip semikonduktor, cip grafik, chipset motherboard, dan peranti pengkomputeran lain. Sebagai pembuatan semikonduktor menjadi lebih kompleks, Intel adalah salah satu daripada beberapa syarikat di dunia yang dapat menyelesaikan reka bentuk dan pembuatan yang canggih di dalam rumah.
Sejak tahun 1968, jurutera dan saintis Intel telah mengatasi cabaran fizikal pembungkusan lebih banyak transistor ke dalam cip yang lebih kecil dan lebih kecil. Mencapai matlamat ini memerlukan pasukan global yang besar, infrastruktur kilang terkemuka, dan ekosistem rantaian bekalan yang kuat.
Teknologi pembuatan semikonduktor Intel berkembang setiap beberapa tahun. Seperti yang diramalkan oleh undang -undang Moore, setiap generasi produk membawa lebih banyak ciri dan prestasi yang lebih tinggi, meningkatkan kecekapan tenaga, dan mengurangkan kos transistor tunggal. Intel mempunyai pelbagai kemudahan ujian pembuatan dan pembungkusan wafer di seluruh dunia, yang beroperasi dalam rangkaian global yang sangat fleksibel.
Pembuatan dan kehidupan seharian
Pembuatan adalah penting untuk kehidupan seharian kita. Barang -barang yang kami sentuh, bergantung, nikmati dan makan setiap hari memerlukan pembuatan.
Ringkasnya, tanpa mengubah bahan mentah ke dalam barangan yang lebih kompleks, tidak akan ada elektronik, peralatan, kenderaan, dan produk lain yang menjadikan kehidupan lebih efisien, lebih selamat, dan lebih mudah.
Masa Post: Feb-03-2025