Ia mengambil tiga langkah untuk memuatkan seekor gajah ke dalam peti sejuk. Jadi bagaimana anda memuatkan timbunan pasir ke dalam komputer?
Sudah tentu, apa yang kita maksudkan di sini bukanlah pasir di pantai, tetapi pasir mentah yang digunakan untuk membuat kerepek. "Melombong pasir untuk membuat kerepek" memerlukan proses yang rumit.
Langkah 1: Dapatkan Bahan Mentah
Adalah perlu untuk memilih pasir yang sesuai sebagai bahan mentah. Komponen utama pasir biasa juga ialah silikon dioksida (SiO₂), tetapi pembuatan cip mempunyai keperluan yang sangat tinggi terhadap ketulenan silikon dioksida. Oleh itu, pasir kuarza dengan ketulenan yang lebih tinggi dan kurang bendasing biasanya dipilih.
Langkah 2: Transformasi bahan mentah
Untuk mengekstrak silikon ultra-tulen daripada pasir, pasir mesti dicampurkan dengan serbuk magnesium, dipanaskan pada suhu tinggi, dan silikon dioksida dikurangkan menjadi silikon tulen melalui tindak balas penurunan kimia. Ia kemudiannya ditulenkan selanjutnya melalui proses kimia lain untuk mendapatkan silikon gred elektronik dengan ketulenan sehingga 99.9999999%.
Seterusnya, silikon gred elektronik perlu dibuat menjadi silikon kristal tunggal untuk memastikan integriti struktur kristal pemproses. Ini dilakukan dengan memanaskan silikon ketulenan tinggi kepada keadaan lebur, memasukkan kristal benih, dan kemudian memutar dan menariknya secara perlahan untuk membentuk jongkong silikon kristal tunggal silinder.
Akhir sekali, jongkong silikon kristal tunggal dipotong menjadi wafer yang sangat nipis menggunakan gergaji dawai berlian dan wafer digilap untuk memastikan permukaan yang licin dan sempurna.
Langkah 3: Proses Pembuatan
Silikon merupakan komponen utama pemproses komputer. Juruteknik menggunakan peralatan berteknologi tinggi seperti mesin fotolitografi untuk berulang kali melakukan langkah fotolitografi dan pengukiran bagi membentuk lapisan litar dan peranti pada wafer silikon, sama seperti "membina rumah". Setiap wafer silikon boleh memuatkan ratusan atau bahkan ribuan cip.
Fabrik tersebut kemudiannya menghantar wafer yang telah siap ke kilang pra-pemprosesan, di mana gergaji berlian memotong wafer silikon menjadi ribuan segi empat tepat individu sebesar kuku, yang setiap satunya merupakan cip. Kemudian, mesin pengisih memilih cip yang layak, dan akhirnya mesin lain meletakkannya pada gelendong dan menghantarnya ke kilang pembungkusan dan pengujian.
Langkah 4: Pembungkusan Akhir
Di kemudahan pembungkusan dan pengujian, juruteknik menjalankan ujian akhir pada setiap cip untuk memastikan ia berfungsi dengan baik dan sedia untuk digunakan. Jika cip lulus ujian, ia akan dipasang di antara sink haba dan substrat untuk membentuk satu pakej lengkap. Ini seperti meletakkan "suit pelindung" pada cip; pakej luaran melindungi cip daripada kerosakan, terlalu panas dan pencemaran. Di dalam komputer, pakej ini mewujudkan sambungan elektrik antara cip dan papan litar.
Begitu sahaja, semua jenis produk cip yang memacu dunia teknologi telah siap!
INTEL DAN PEMBUATAN
Hari ini, transformasi bahan mentah kepada barangan yang lebih berguna atau berharga melalui pembuatan merupakan pemacu penting ekonomi global. Menghasilkan lebih banyak barangan dengan kurang bahan atau kurang jam kerja dan meningkatkan kecekapan aliran kerja dapat meningkatkan lagi nilai produk. Apabila syarikat menghasilkan lebih banyak produk pada kadar yang lebih pantas, keuntungan di seluruh rantaian perniagaan meningkat.
Pembuatan adalah teras Intel.
Intel mengeluarkan cip semikonduktor, cip grafik, cip papan induk dan peranti pengkomputeran lain. Memandangkan pembuatan semikonduktor menjadi lebih kompleks, Intel merupakan salah satu daripada segelintir syarikat di dunia yang boleh menyiapkan reka bentuk dan pembuatan canggih secara dalaman.
Sejak tahun 1968, jurutera dan saintis Intel telah mengatasi cabaran fizikal untuk menggabungkan lebih banyak transistor ke dalam cip yang semakin kecil. Mencapai matlamat ini memerlukan pasukan global yang besar, infrastruktur kilang yang canggih dan ekosistem rantaian bekalan yang kukuh.
Teknologi pembuatan semikonduktor Intel berkembang setiap beberapa tahun. Seperti yang diramalkan oleh Hukum Moore, setiap generasi produk membawa lebih banyak ciri dan prestasi yang lebih tinggi, meningkatkan kecekapan tenaga dan mengurangkan kos transistor tunggal. Intel mempunyai pelbagai kemudahan pembuatan wafer dan ujian pembungkusan di seluruh dunia, yang beroperasi dalam rangkaian global yang sangat fleksibel.
PEMBUATAN DAN KEHIDUPAN HARIAN
Pembuatan adalah penting untuk kehidupan seharian kita. Barangan yang kita sentuh, harapkan, nikmati dan makan setiap hari memerlukan pembuatan.
Secara ringkasnya, tanpa mengubah bahan mentah menjadi barang yang lebih kompleks, tidak akan ada elektronik, peralatan, kenderaan dan produk lain yang menjadikan kehidupan lebih cekap, selamat dan mudah.
Masa siaran: 03-Feb-2025